عام پیسنے والی ڈسک کے مسائل اور حل

پیسنے میں لوڈنگ سے مراد اس رجحان سے مراد ہے جہاں پیسنے والے پہیے پر کھرچنے والے دانے کے درمیان خالی جگہیں مادے سے بھری ہوجاتی ہیں ، جس کے نتیجے میں کاٹنے کی کارروائی کم ہوتی ہے اور رگڑ میں اضافہ ہوتا ہے۔ لوڈنگ پیسنے کے عمل کی کارکردگی اور معیار پر منفی اثر ڈال سکتی ہے۔ لوڈنگ کے معاملات کو حل کرنے کے لئے ممکنہ وجوہات اور حل یہ ہیں۔

نرم ورک پیس مواد:

وجہ:نرم مواد پیسنے سے کھرچنے والے اناج کی تیزی سے روک تھام کا باعث بن سکتا ہے۔

حل:جب نرم مواد پر کام کرتے ہو تو ایک موٹے گھاٹ اور کھلی ڈھانچے کے ساتھ پیسنے والا پہی .ہ استعمال کریں۔ اس سے فوری لوڈنگ کو روکنے میں مدد ملتی ہے اور موثر چپ کو ہٹانے کی اجازت ملتی ہے۔

مادی آلودگی:

وجہ:ورک پیس مواد میں موجود آلودگی ، جیسے تیل ، چکنائی ، یا کولینٹ اوشیشوں ، لوڈنگ میں معاون ثابت ہوسکتے ہیں۔

حل:آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے پیسنے سے پہلے ورک پیس کی مناسب صفائی کو یقینی بنائیں۔ لوڈنگ کو کم سے کم کرنے کے لئے مناسب کاٹنے والے سیالوں یا کولینٹ کا استعمال کریں۔

غلط کولینٹ ایپلی کیشن:

وجہ:کولینٹ کا ناکافی یا غلط استعمال ناکافی چکنا اور ٹھنڈک کا باعث بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں لوڈنگ ہوتی ہے۔

حل:کولینٹ بہاؤ اور حراستی کو بہتر بنائیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ کولینٹ مؤثر طریقے سے پیسنے والے زون تک پہنچ جاتا ہے تاکہ اس عمل کو چکنا اور ٹھنڈا کیا جاسکے ، لوڈنگ کو روکیں۔

ناکافی پہیے کی نفاست:

وجہ:سست یا خراب پیسنے والے پہیے لوڈنگ کا زیادہ خطرہ رکھتے ہیں کیونکہ وہ اپنی کاٹنے کی کارکردگی سے محروم ہوجاتے ہیں۔

حل:اس کی نفاست کو برقرار رکھنے کے لئے پیسنے والے پہیے کو باقاعدگی سے کپڑے پہنیں اور تیز کریں۔ تازہ کھرچنے والے اناج کو بے نقاب کرنے اور کاٹنے کی کارروائی کو بڑھانے کے لئے پہیے ڈریسر کا استعمال کریں۔

کم پہیے کی رفتار:

وجہ:پیسنے والے پہیے کو کم رفتار سے چلانے سے چپس نکالنے کے لئے کافی سنٹرفیوگل فورس نہیں مل سکتی ہے ، جس سے لوڈنگ ہوتی ہے۔

حل:یقینی بنائیں کہ پیسنے والی مشین مخصوص پہیے اور ورک پیس کے امتزاج کے لئے تجویز کردہ رفتار سے چلتی ہے۔ تیز رفتار بہتر چپ کو ہٹانے میں مدد کرسکتی ہے۔

ضرورت سے زیادہ دباؤ:

وجہ:پیسنے کے دوران بہت زیادہ دباؤ لگانے سے مواد کو پہیے میں مجبور کیا جاسکتا ہے ، جس سے لوڈنگ کا سبب بنتا ہے۔

حل:اعتدال پسند اور مستقل پیسنے والے دباؤ کا استعمال کریں۔ فیڈ ریٹ کو ایڈجسٹ کریں تاکہ پہیے کو ضرورت سے زیادہ دباؤ کے بغیر موثر طریقے سے کاٹنے کی اجازت دی جاسکے جو لوڈنگ کا باعث بنتا ہے۔

غلط پہیے کی وضاحتیں:

وجہ:گراؤنڈ ہونے کی وجہ سے مادے کے لئے غلط وضاحتوں کے ساتھ پیسنے والے پہیے کا استعمال کرنے کے نتیجے میں لوڈنگ ہوسکتی ہے۔

حل:مخصوص ایپلی کیشن کے ل appropriate مناسب کھرچنے والی قسم ، گرٹ سائز ، اور بانڈ کے ساتھ پیسنے والا پہیا منتخب کریں۔ پہیے کو مادے سے مماثل کرنے سے لوڈنگ کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔

ناکافی کولینٹ صفائی:

وجہ:آلودہ یا پرانا کولینٹ لوڈنگ کے معاملات میں معاون ثابت ہوسکتا ہے۔

حل:آلودگیوں کی تعمیر کو روکنے کے لئے باقاعدگی سے صاف کریں اور کولینٹ کی جگہ لیں۔ تازہ اور صاف کولینٹ چکنا اور ٹھنڈک میں اضافہ کرتا ہے ، جس سے لوڈنگ کے امکانات کو کم کیا جاتا ہے۔

نامناسب ڈریسنگ تکنیک:

وجہ:پیسنے والے پہیے کی غلط ڈریسنگ بے ضابطگیوں اور لوڈنگ کا باعث بن سکتی ہے۔

حل:مناسب ڈریسنگ ٹول کا استعمال کرتے ہوئے پہیے کو صحیح طریقے سے کپڑے پہنیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ لوڈنگ کو روکنے کے لئے وہیل پروفائل مستقل اور بے ضابطگیوں سے پاک ہے۔

لوڈنگ کے معاملات کو مؤثر طریقے سے حل کرنے میں مناسب پہیے کے انتخاب ، مشین سیٹ اپ ، اور بحالی کے طریقوں کا مجموعہ شامل ہے۔ آپریٹرز کو تجویز کردہ طریقہ کار پر عمل کرنا چاہئے ، مناسب پیسنے والے پیرامیٹرز کا استعمال کرنا چاہئے ، اور لوڈنگ کو کم سے کم کرنے اور پیسنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے باقاعدہ پہیے ڈریسنگ کا اطلاق کرنا چاہئے۔

صحیح پیسنے والی ڈسک کا انتخاب مختلف دھات سازی اور من گھڑت ایپلی کیشنز میں زیادہ سے زیادہ نتائج کے حصول کے لئے بہت ضروری ہے۔ انتخاب کا انحصار عوامل پر ہے جیسے کام کرنے والے مواد ، مطلوبہ ختم ، اور چکی کی قسم استعمال کی جارہی ہے۔